열화상 화면에서 색이 다르다고 바로 고장이라고 말할 수는 없습니다.
열화상 점검은 설비의 온도 분포를 비교하는 도구이지, 숫자 하나만으로 원인을 확정하는 검사가 아닙니다. 현장에서는 측정값과 설비 상태를 함께 살펴야 실제 이상 여부를 판단할 수 있습니다.
온도 차이를 읽는 기본 원리
같은 회로의 유사한 연결부가 비슷한 부하에서 서로 다른 온도를 보인다면 추가 확인이 필요합니다. 부하량, 측정 거리, 반사율, 주변 온도에 따라 수치가 달라질 수 있습니다.
그래서 특정 지점의 온도만 보고 바로 교체나 보수를 결정하기보다 주변 단자와 같은 회로의 상태를 함께 비교하는 순서가 중요합니다.
분전반 접속부와 케이블 상태를 함께 확인합니다
한쪽 연결부만 유난히 높게 나타난다면 단자 조임 상태, 접촉저항, 전류 불균형을 확인해야 합니다. 케이블 피복의 변색이나 냄새, 차단기 주변의 열감도 같이 살펴야 합니다.
숫자보다 비교가 먼저입니다
한 지점의 온도만 기록하기보다 같은 설비의 좌우 단자, 이전 점검 결과, 현재 부하를 함께 비교해야 합니다. 부하가 거의 없는 시간에 찍은 사진만으로 운전 중 상태를 판단하면 놓치는 부분이 생길 수 있습니다.
열이 보이면 다음 확인으로 이어져야 합니다
이상 온도가 보이면 연결부 조임 상태, 전류 불균형, 케이블과 단자 상태, 부하 변화를 순서대로 살핍니다. 필요한 경우 전류·절연·접지 측정으로 원인을 보완합니다.
점검 기록에 남길 내용
측정 날짜와 시간, 대상 회로, 당시 부하, 주변 온도, 최고 온도 지점, 비교 대상, 후속 조치
정상 상태의 기준 사진과 이전 결과가 쌓이면 작은 변화도 확인하기 쉬워집니다. 화면 숫자만으로 교체 여부를 결정하지 않는 것이 안전합니다.
열화상 점검 문의
설비 조건에 맞는 측정 항목과 기록 방법을 안내드립니다.
010-9238-1068